Laminoirs à chaud

ARTICS Hot Rolling
Contrôle en temps réel pour Laminoirs à chaud

Avec plus de 50 ans d’expérience, Nidec Conversion a développé un large éventail de fonctions selon des modèles mathématiques auto-ajustable qui optimisent les calculs de planification de laminage en temps réel . Nos solutions couvrent tous les types de laminoirs à bandes à chaud et à tôles fortes pour les produits plats, notamment : Laminoirs à chaud conventionnels, usines de production compacte, laminoirs Steckel doubles, laminoirs à tôles fortes simples et doubles. Notre système de contrôle de production et de maintenance couvre chaque étape du processus de fabrication, offrant un contrôle de niveau 2 pour l’ébauchage et les bords (y compris le contrôle de la largeur), laminoir de finition (y compris les treuils d’enroulement), laminoirs à tôles fortes et laminoirs Steckel (y compris les fours de refroidissement).

Les fonctions complémentaires du processus comprennent:

• Configuration
• coefficients de sensibilité de commandes technologiques
• réglage température de sortie du laminoir de finition
• réglage du refroidissement accéléré
• configuration de la température de refroidissement
• réglage du niveleur à chaud et à froid
• réglage du cisaillement (coupe, découpage, …)
• rythme du laminoir

Les fonctions de commande de base comprennent:

Suivi de pièces et gestion des bobines/blocs

• Gestion des pièces (programmes de laminage, PDI, …)
• Gestion des données de l’historique (regroupement de données, système de rapport, système de gestion qualité)
• Fiabilité du système (sauvegardes, …)
• Interface niveau 3

ARTICS Hot Rolling
Excellentes propriétés mécaniques de haute qualité en les Laminoirs à chaud

Notre système d’automatisation et de contrôle contient des commandes technologiques avancées qui aident à garantir une qualité et des résultats optimaux.

Les caractéristiques de contrôle clé comprennent:

• Contrôle de la largeur (droit, répartition naturelle, encolure)
• Contrôle de l’épaisseur (Contrôle de l’écart hydraulique, commande de direction automatique, Contrôle et vérification de la jauge automatique )
• Contrôle automatique de la platitude (y compris la couronne thermique de laminage et l’évaluation de l’usure et le contrôle de courbage)
• Contrôle de l’excentricité de l’enroulement
• Contrôle de la forme rectangulaire
• Contrôle du boucleur électrique et hydraulique (y compris le contrôle de la course)
• Contrôle de la température de refroidissement
• Contrôle du dérouleur (contrôle de la tension, du rouleau de pincement, de la bande d’emballage et du saut)
• Contrôle du niveleur à chaud et à froid
• Vitesse maître
• Contrôle de cisaillement (flotte, coupe, découpage)