Warmwalzwerke

ARTICS Hot Rolling

In seiner mehr als 50-jährigen Erfahrung hat Nidec Conversion eine erhebliche Bandbreite an Funktionen entwickelt, die auf selbstanpassenden mathematischen Modellen basieren und die Echtzeit-Berechnung der Walzprogramme optimieren. Unsere Lösungen decken alle Arten von Warmband- und Plattenwalzwerken für flache Produkte, einschließlich: Konventionelle Warmbandwalzwerke, Kompaktband-Produktionslinien, ein- und zweigerüstige Steckelwalzwerken, ein- und zweigerüstige Blechwalzwerke. Unser Produktions- und Wartungskontrollsystem deckt alle Stufen des Herstellungsprozesses ab und bietet Steuerungen der Stufe 2 für Vorgerüst und Kantenschneider (einschließlich automatische Breitenregelung), Fertigwalzwerke (einschließlich Einrollmaschinen), Blech- und Steckelwalzwerke (einschließlich Ofenwickler).

Zusätzliche Prozessfunktionen umfassen:
Formeinstellung, technologische Steuerempfindlichkeitskoeffizienten, Einstellung der Ausgangstemperatur beim Fertigwalzwerk, Einstellung der beschleunigten Abkühlung, Einstellung der Wickeltemperatur, Einstellung des warmen und kalten Richtens, Schereinstellungen (Schneiden, Trimmen, …), Walzwerk-Schrittsteuerung

Die Funktionen der Basissteuerungen umfassen:

• Stückverfolgung und Platten/Coil-Lagermanagement
• Stückmanagement (Walzprogramme, PDI, usw.)
• Management aller Daten (Datensammlung, Berichtsystem, Qualitätsmanagementsystem)
• Pflege der Systemzuverlässigkeit (Cold- und Hot-Backups)
• Schnittstelle Stufe 3

ARTICS Hot Rolling

Unser Automatisierungs- und Steuerungssystem beinhaltet fortschrittliche technologische Steuerungen, die höchste Qualität und maximale Produktivität garantieren.
Die Schlüsselkontrollfunktionen beinhalten:

• Breitenregelung (Multifunktionswerkzeug, natürliche Ausbreitung, Querschnittsverminderung)
• Stärkenregelung (Hydraulische Walzspaltregelung, automatische Lenksteuerung, Automatische Dickenkontrolle und Überwachung)
• Automatische Planheitskontrolle (einschließlich Beurteilung von thermischer Bombierung der Walze und Verschleiß sowie Biegekontrolle)
• Regelung der Walzenexzentrizität
• Kontrolle der Rechtwinkligkeit
• Elektrische und hydraulische Looper-Steuerung (einschließlich Regelkreis)
• Regelung der Coil-Temperatur
• Steuerung der Abwickelmaschine (Spannungsregelung, Klemmrollenregelung, Umschlagrollen- und Sprungkontrolle)
• Steuerung des Warm- und Kaltrichters
• Speed Master
• Schersteuerung (fliegen, schneiden, trimmen)